Contrôle à réception
Vérifier désignation, lot et fonction des matières premières ; évaluer selon leurs exigences aspect, viscosité, pH, conductivité ou réponse couleur.
Technologie de l’encre blanche · WHITE INKTechnologie de stabilité de l’encre blancheAu-delà d’une sédimentation lente, considérer la capacité de redispersion après dépôt.Découvrir la stabilité de l’encre blanche
01
Correspondance équipement et modèle
Rechercher 130 séries du catalogue et vérifier références produit et pages originales.
Accéder au catalogue →02Essais d’échantillons DTF
Consulter les données originales de vieillissement thermique, frottement sec et humide, blanc, couleur et lavage.
Voir essais et conditions →03Documentation produits et technique
Présentation des produits, catalogue des modèles 2026, documentation DTF et catalogue des consommables professionnels.
Accéder à la documentation →De la réception à la livraison, intégrer les retours d’application.
Contrôle en cours de fabrication
Échantillonner selon les étapes et surveiller dispersion, granulométrie, filtration et propriétés physiques.
Contrôle des produits finis
Évaluer ensemble propriétés du liquide et impression ; ajouter si pertinent vieillissement thermique, sédimentation, frottement, lavage ou transfert.
Contrôle avant expédition
Vérifier modèle, couleur, lot, emballage, étanchéité et documents, en lien avec le contrôle du produit fini.
Retours d’application
Recueillir équipement, tête, substrat, environnement et échantillons défectueux pour intégrer les conditions du client à l’évaluation technique.
Correction des anomalies
Distinguer facteurs de matériaux, dispersion, filtration, stockage et application ; après correction, retester dans les mêmes conditions.
Adapter essais, méthodes et critères à chaque série d’encre.
Instruments et axes d’évaluation
Chaque indicateur répond à une question différente. Consigner échantillon, méthode et conditions, puis interpréter selon équipement et matériaux réels.
Viscosité
Évaluer résistance à l’écoulement et compatibilité d’alimentation. Consigner température, méthode et valeur, puis comparer aux exigences de la tête et du circuit.
pH
Mesurer l’état acido-basique de l’encre et évaluer la stabilité selon le système et les conditions de mesure.
Conductivité
Observer la réponse ionique et les écarts entre lots par conductivité, en consignant la température d’essai.
Granulométrie et dispersion
Mesurer distribution des pigments et évolution après vieillissement ; surveiller dispersion, agglomération et grosses particules.
Tension superficielle
Évaluer mouillage et comportement des gouttes. Distinguer mesures statiques et dynamiques, préciser température et méthode, puis compléter par essais de jet et de substrat.
Spectre UV–Vis
Comparer absorption spectrale et réponse des colorants ; préciser dilution, trajet optique et référence. Évaluer séparément spectre du liquide et densité de couleur imprimée.
Couleur et densité optique
Comparer L*a*b*, différence de couleur et densité sur un support défini, avec éclairage, géométrie et impression constants.
Filtration et alimentation
Choisir la filtration selon le système ; surveiller particules insolubles, alimentation et comportement du jet.
Frottement et adhérence
Selon substrat et fixation réels, préciser état sec ou humide, charge et cycles ; comparer transfert de couleur ou dommages de surface.
Netteté et diffusion des couleurs
Observer contours, uniformité et diffusion avec aplats, traits fins et couleurs adjacentes ; préciser mode d’impression et support.
Durabilité et validation applicative
Évaluer lavage, résistance à l’eau ou autres durabilités selon l’usage. Décrire échantillon et procédé ; les résultats concernent uniquement les conditions indiquées.
Stockage et stabilité
Comparer sédimentation, séparation et propriétés par observation au stockage et vieillissement thermique pour évaluer la stabilité.
Préparer quatre catégories d’informations pour une demande technique.
Équipement et alimentation
Modèle complet, tête, canaux couleur et alimentation actuelle.
Matériau et surface
Substrat, revêtement, prétraitement et échantillons réels.
Procédé et environnement
Mode d’impression, séchage, fixation et post-traitement.
Objectifs et échantillons
Couleur, adhérence, solidité à évaluer et échantillons problématiques.
Demander les documents actuels du modèle selon le projet.
Indiquer référence et usage pour obtenir les documents correspondants ; les résultats d’échantillons ne remplacent pas la confirmation du modèle.
Demander la documentation technique →Questions fréquentes de sélection et de technique
Colorants, pigments ou sublimation : comment réduire le choix ?
Décrire usage final et support, puis vérifier équipement, canaux et procédé. Colorants et pigments concernent différentes associations matériel-support ; transfert polyester et impression directe dispersée utilisent des séries de sublimation spécifiques, non interchangeables sur la seule couleur.
La couleur change après remplacement du papier ou de l’encre : que préparer ?
Conserver réglages initiaux, anciens et nouveaux échantillons ; noter papier, équipement, mode et gestion couleur. Discuter l’ajustement ICC ou des réglages selon encre et support précis.
Opacité, rétraction ou exsudation du blanc DTF : quelles informations fournir ?
Fournir références couleur et blanc, film PET, poudre, mode d’impression, traitement et pressage, en conservant les défauts. Valider la combinaison ; ni une encre seule ni une image ne suffit à conclure sur toutes les causes.
Comment évaluer l’opacité et le lavage des produits DTG ?
Préciser composition et fond du tissu, prétraitement, impression et fixation. Évaluer couleur, toucher, adhérence et lavage sur vêtements réels ; confirmer paramètres selon référence et matériau.
Écart couleur ou image fantôme en sublimation : par où commencer ?
Consigner papier de transfert, tissu, configuration et fixation ; conserver papier imprimé et produit transféré. Examiner matériaux, équipement et transfert point par point, sans appliquer directement la température et la durée d’un autre produit.
Peut-on utiliser une procédure d’entretien unique pour changement d’encre, arrêt ou nettoyage ?
Vérifier d’abord système d’encre, tête, circuit et joints. Confirmer séparément compatibilité et usage des nettoyants et protecteurs ; ne pas généraliser mélanges, trempages ou périodicités non validés.
Quel document fait référence pour stockage et transport ?
Demander les documents produit et sécurité actuels de la référence ; vérifier emballage, lot et exigences de fourniture. En cas de séparation, dépôt ou anomalie, consigner et contacter l’équipe technique, sans décider de l’utilisabilité sur l’apparence seule.
Comment demander TDS, SDS et COA lors d’une demande de prix ?
Préciser référence, couleur, usage, exigences du projet et documents souhaités. Données techniques, sécurité et qualité de lot ont des fonctions distinctes ; vérifier modèle, version, portée et lot, sans substituer le nom d’un document à la validation d’adéquation.