Dukungan teknis

Dari kesesuaian peralatan
hingga evaluasi sampel yang dapat ditelusuri.

Tempatkan tinta, printer, bahan, dan pascaproses pada satu jalur pemilihan. Kurangi ketidakpastian pembelian serta aplikasi melalui dokumen produk asli, evaluasi mutu, dan uji cetak aktual.

Teknologi tinta putih · WHITE INKTeknologi stabilitas tinta putihBukan hanya lambat mengendap, tetapi juga kemampuan terdispersi kembali setelah mengendap.Pelajari teknologi stabilitas tinta putih
01

Kesesuaian peralatan dan model

Cari 130 catatan seri katalog produk, periksa kode produk dan nomor halaman asli.

Buka katalog produk →
02

Pengujian sampel DTF

Lihat dokumen sampel asli tentang penuaan termal, gesekan kering-basah, tinta putih, warna, dan pencucian.

Lihat pengujian dan kondisi →
03

Dokumen produk dan teknis

Ikhtisar produk, katalog model 2026, dokumen teknis DTF, dan katalog bahan habis pakai komersial.

Lihat pusat dokumen →

Dari bahan masuk hingga pengiriman, terhubung dengan umpan balik aplikasi.

IQC

Pemeriksaan bahan masuk

Periksa nama bahan baku, batch, dan fungsi formulasi; evaluasi tampilan, viskositas, pH, konduktivitas, atau respons warna menurut persyaratan bahan baku.

IPQC

Pemeriksaan proses

Ambil sampel sesuai tahapan proses, dengan perhatian pada dispersi pigmen, ukuran partikel, filtrasi, dan perubahan sifat fisik.

FQC

Pemeriksaan produk jadi

Evaluasi indikator cairan dan hasil cetak bersama; bila sesuai, tambahkan pengujian penuaan termal, pengendapan, gesekan, pencucian, atau transfer.

OQC

Pemeriksaan pengiriman

Periksa model, warna, batch, kemasan, segel, dan dokumen pengiriman, serta hubungkan dengan pemeriksaan produk jadi terkait.

Umpan balik pelanggan

Umpan balik aplikasi

Kumpulkan peralatan, printhead, substrat, lingkungan, dan sampel bermasalah untuk membawa kondisi penggunaan pelanggan ke evaluasi teknis.

Perbaikan kelainan

Perbaikan kelainan

Bedakan faktor bahan, dispersi, filtrasi, penyimpanan, dan aplikasi; setelah tindakan perbaikan, uji ulang pada kondisi sama.

Item, metode, dan kondisi penilaian spesifik disesuaikan dengan seri tinta terkait.

Instrumen pengujian dan arah evaluasi

Indikator berbeda menjawab pertanyaan berbeda. Catat sampel, metode, serta kondisi, lalu tafsirkan hasil dengan peralatan dan bahan aktual.

Viskositas
Peralatan pengujian

Viskositas

Evaluasi hambatan aliran tinta dan kesesuaian suplai tinta. Catat suhu, metode pengukuran, serta hasil bacaan; nilai menurut persyaratan printhead dan sistem suplai tinta.

pH
Peralatan pengujian

pH

Ukur kondisi asam-basa tinta dan evaluasi stabilitas formulasi berdasarkan sistem produk serta kondisi pengukuran.

Konduktivitas
Peralatan pengujian

Konduktivitas

Amati respons ion dan perbedaan batch melalui pengukuran konduktivitas, serta catat suhu pengujian.

Ukuran partikel dan dispersi
Peralatan pengujian

Ukuran partikel dan dispersi

Uji distribusi partikel pigmen dan perubahan sebelum-sesudah penuaan, dengan perhatian pada dispersi, aglomerasi, serta kendali partikel kasar.

Tegangan permukaan
Peralatan pengujian

Tegangan permukaan

Evaluasi pembasahan dan perilaku tetesan tinta. Bedakan pengukuran statis serta dinamis, sebutkan suhu dan metode, lalu kombinasikan dengan pengujian penyemprotan serta substrat aktual.

Spektrum UV–Vis
Peralatan pengujian

Spektrum UV–Vis

Untuk membandingkan absorpsi spektral dan respons pewarna; sebutkan pengenceran, panjang lintasan optik, serta kondisi referensi. Spektrum absorpsi cairan dan densitas warna cetak harus dievaluasi terpisah.

Warna dan densitas optik
Peralatan pengujian

Warna dan densitas optik

Bandingkan L*a*b*, perbedaan warna, serta densitas warna pada media tertentu; pertahankan sumber cahaya, geometri pengukuran, dan kondisi cetak yang konsisten.

Filtrasi dan suplai tinta
Peralatan pengujian

Filtrasi dan suplai tinta

Pilih metode filtrasi menurut sistem produk, dengan perhatian pada kendali partikel tak larut, kondisi suplai tinta, dan penyemprotan.

Gesekan dan daya lekat
Peralatan pengujian

Gesekan dan daya lekat

Sesuai substrat serta kondisi curing aktual, jelaskan kondisi kering-basah, beban, dan jumlah siklus; bandingkan perpindahan warna atau kerusakan permukaan.

Kejelasan cetak dan perembesan warna
Peralatan pengujian

Kejelasan cetak dan perembesan warna

Amati batas, keseragaman, dan perembesan melalui bidang warna, garis halus, serta warna bersebelahan; sebutkan mode cetak dan media.

Ketahanan dan validasi aplikasi
Peralatan pengujian

Ketahanan dan validasi aplikasi

Evaluasi pencucian, ketahanan air, atau ketahanan lainnya menurut penggunaan. Jelaskan sampel dan proses; hasil pengujian hanya berlaku pada kondisi tercantum.

Penyimpanan dan stabilitas
Peralatan pengujian

Penyimpanan dan stabilitas

Bandingkan pengendapan, pemisahan lapisan, dan perubahan sifat fisik melalui pengamatan penyimpanan serta pengujian penuaan termal untuk mendukung evaluasi stabilitas produk.

Siapkan empat jenis informasi ini saat mengajukan kebutuhan teknis.

Peralatan dan suplai tinta

Model lengkap, printhead, kanal warna, dan metode suplai tinta saat ini.

Bahan dan permukaan

Substrat, lapisan, praperlakuan, dan sampel bahan aktual.

Proses dan lingkungan

Mode cetak, pengeringan, curing, dan kondisi pascaproses.

Sasaran dan sampel cetak

Warna, daya lekat, ketahanan luntur yang perlu dievaluasi, serta sampel bermasalah.

Minta dokumen terkini model terkait sesuai proyek.

Berikan kode produk dan penggunaan untuk meminta dokumen terkait; hasil sampel yang ada tidak menggantikan konfirmasi model.

Tanyakan dokumen teknis →

Pertanyaan umum pemilihan dan teknis

Bagaimana mempersempit pilihan dye, pigmen, dan sublimasi dahulu?

Jelaskan penggunaan hasil akhir dan substrat terlebih dahulu, lalu periksa peralatan, kanal warna, serta proses. Dye dan pigmen digunakan pada kombinasi peralatan serta media berbeda; transfer panas poliester dan cetak langsung dispersi memiliki seri sublimasi terkait tersendiri. Jangan menilai pertukaran hanya dari warna.

Apa yang perlu disiapkan jika warna berubah setelah mengganti kertas atau tinta?

Simpan pengaturan awal, sampel lama, dan sampel baru; catat kertas, peralatan, mode cetak, serta kondisi manajemen warna saat ini. Penyesuaian ICC atau pengaturan cetak harus dibahas menurut tinta dan media spesifik.

Bagaimana memberi informasi masalah daya tutup, penarikan tinta, atau residu berminyak tinta putih DTF?

Berikan bersama model tinta warna-putih, film PET, bubuk perekat leleh panas, mode cetak, curing, dan kondisi press panas, serta simpan sampel bermasalah. Validasi kombinasi, jangan menyimpulkan semua penyebab dari satu tinta atau satu gambar hasil.

Bagaimana mengevaluasi daya tutup dan ketahanan cuci hasil DTG?

Jelaskan komposisi dan warna dasar kain, praperlakuan, pencetakan, serta kondisi curing. Evaluasi warna, tekstur, daya lekat, dan pencucian melalui sampel pakaian aktual; parameter harus dikonfirmasi menurut model serta bahan terkait.

Bagaimana mulai menelusuri perbedaan warna atau bayangan ganda pada cetak sublimasi?

Catat kertas transfer, kain, konfigurasi cetak, dan kondisi fiksasi panas; simpan kertas cetak serta hasil transfer. Bahas bahan, peralatan, dan proses transfer satu per satu, jangan langsung menerapkan suhu serta waktu produk lain.

Dapatkah memakai satu solusi perawatan saat mengganti tinta, berhenti, atau membersihkan?

Periksa sistem tinta saat ini, printhead, jalur tinta, dan seal dahulu. Konfirmasikan kompatibilitas serta penggunaan produk pembersih dan pelindung printhead secara terpisah; jangan menganggap pencampuran, perendaman, atau interval tetap yang belum dikonfirmasi sebagai operasi universal.

Dokumen mana yang menjadi acuan kondisi penyimpanan dan pengangkutan?

Minta dokumen produk dan keselamatan terkini model terkait, lalu periksa kemasan, batch, serta persyaratan suplai. Jika ada pemisahan lapisan, endapan, atau kondisi abnormal, catat dahulu dan hubungi tim teknis untuk konfirmasi; jangan menilai sendiri kelayakan hanya dari tampilan.

Bagaimana meminta TDS, SDS, dan COA saat meminta penawaran?

Jelaskan kode produk, warna, penggunaan, persyaratan proyek, serta jenis dokumen yang diperlukan. Data teknis, keselamatan, dan dokumen mutu batch berbeda fungsinya; setelah menerima berkas, periksa model, versi, cakupan, serta batch. Nama dokumen tidak menggantikan validasi kesesuaian.

Dari aplikasi hingga sampel

Lanjutkan pertanyaan pemilihan ke uji cetak nyata.

Berikan peralatan, bahan, konfigurasi warna, dan hasil yang diinginkan untuk mengonfirmasi model yang sesuai serta pengaturan sampel.

Konsultasi dan permintaan sampel →